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食用菌高溫蒸汽滅菌器使用過程中應怎么樣保養？
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食用菌高溫蒸汽滅菌器使用過程中應怎么樣保養？
滅菌設備是食用菌生產中不可缺少的重要設備,合理選用和操作滅菌設備,對提高食用菌生產效率,降低生產成本,減少菌袋污染,有著重要意義，食用菌品種多樣，特性各異。只有經過栽培管理，生產出各種食用菌產品，才能顯示出它們的食用價值，藥用價值和經濟價值，供人們享用，因此，食用菌栽培具有重要的意義,食用菌生產過程中就要用到我們的高溫高壓滅菌鍋了，該設備節能、省時、操作簡單，維修方便等特點，設計溫度要達到147度，同時設計壓力要達到0.35mpa這種設計參數才能符合客戶使用需求，菌包的尺寸不相同，那么不同產量需求的設備也不同。
【滅菌鍋技術與設計】：
1、設備使用方便，電腦自動化技術水平高。所有自動控制系統均選用電腦觸摸屏操作，只要打開電源開關，進汽、排汽、提溫、保壓等層面所有界面機械自動化。
2、技術性能強、設定靈活。可根據食用菌產品的不同進行殺菌設定，殺菌溫度、殺菌時間等性能參數；能夠采用隨意設置或固定不動程序流程，進而完成殺菌的實際效果。
3、配備齊備，質優價廉、檢修率低。
4、布置合理，規格型號齊備。我公司生產制造的滅菌鍋各種規格型號都有，滅菌鍋的室內規格和容量規定，以客戶實際生產量規定好用多大的型號，并為客戶完全免費出示滅菌鍋安裝層面的工程圖紙。
【滅菌鍋注意事項】：
1、鍋內的冷空氣須排盡。冷空氣的熱膨脹系數大,若鍋內留有冷空氣,當滅菌鍋密閉加熱時,冷空氣受熱會很快膨脹,壓力上升,造成壓力表雖然已指到0.103兆帕,但鍋內溫度卻只有100℃,尤應注意。
2、滅菌鍋內裝的物品須排列疏松,以利蒸汽暢通。滅菌鍋內蒸汽暢通與否,關系到滅菌溫度是否均衡。滅菌物品若放得 過多、過密,會妨礙蒸汽的穿透,造成局部溫度偏低，滅菌效果不佳。
3、滅菌結束應緩慢減壓(排氣)。滅菌結束后,排氣降壓不能太快,應使鍋內壓力徐徐下降到0.034兆帕以下時,方可打開放氣閥,否則排氣減壓太快,使試管、菌種瓶、塑料袋內壓力大于鍋內壓力,引起棉塞沖出管口、瓶口,塑料袋脹破;若為液體培養基滅菌,如減壓太快培養液會突然沸騰從容器內噴出或沾濕棉塞。
4、注意防止棉塞潮濕。滅菌時,因鍋內蒸汽在鍋的內壁會形成凝結水,沿鍋壁向外流,浸濕棉塞。潮濕的棉塞在培養過程中,容易感染雜菌。為防止棉塞潮濕,裝鍋時,棉塞不能接觸鍋壁,在試管和菌種瓶上面應蓋防水油紙,滅菌結束時,先排放鍋內熱水,再慢慢排放蒸汽降壓。若棉塞潮濕,可利用鍋內余熱烘烤一段時間,干了再出鍋。
滅菌鍋需經常檢修、保養,保持管道暢通。安全閥失靈是導致高壓滅菌鍋出事故的一個主要原因,因此,應特別注意定期檢查。使用高壓蒸汽滅菌鍋,應有專人負責,以確保安全生產。
【日常維護】:
1.滅菌器的外表及滅菌室內要保持清潔干燥。
2.門框、膠圈無損壞，進汽口不可堵塞。每天使用完后在膠條上涂滑石粉。以延長膠條壽命。
3.探頭、水位計要定期清洗。
4.疏水閥每月清洗一次，以利于排冷氣，保持溫度。
5.門的聯鎖裝置要靈活可靠，開啟自如。
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