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食用菌菌包在裝袋完成后需要進行滅菌,這樣種植菌種才能保證正常生長,如果滅菌處理不妥當滅菌效果好、滅菌時間短、穿透力強等特點,食用菌高壓滅菌鍋設計溫度147度,設計壓力達到0.35mpa,工作過程中通過實際工作溫度后通過溫度傳感器將溫度數據傳輸到控制面板,控制面板上設計自動加熱開關,時間繼電器,保溫開關,排氣開關等,食用菌滅菌鍋工藝流程采用電器自動控制,在控制箱面板上設定殺菌溫度,殺菌時間,按下自動工作按鈕,這樣滅菌鍋就可以按照設定的程序進行工作,工作結束提醒取出產品、殺菌壓力時間、溫度均自動控制,采用PLC觸摸屏,讓用戶一鍵啟動。目前食用菌發展勢頭迅猛,多數選擇高溫高壓的滅菌方式。
【食用菌滅菌鍋特點】:
1. 滅菌效果好、罐內的溫度前后上下都是均勻的,這樣菌包的任何一個角落能被蒸汽殺菌
2. 操作簡單,自動化程度高。
3. 技術成熟、設置靈活。根據不同菌類培養基的滅菌要求,對滅菌溫度、滅菌時間等技術參數。
4、配置高,價格低廉、維修率低。由于我公司選用的主要配件基本上都是進口配件,因此維修率低。產品的配置雖高,但是產品價格卻偏低于同行業的產品價格。
5、設計合理,規格齊全。我公司生產的滅菌器從2~70立方各種規格都有。為了利用空間,我們生產的滅菌器主要以圓型為主,滅菌器的內室尺寸和容積要求,以用戶產量要求實用為主,并可為用戶免費設計滅菌器方面的有關資料。
6、優良的售前、售后服務體系。產品在銷售前我公司可去用戶現場考察,考察項目包括場地尺寸,蒸汽、水管道位置、包裝物尺寸和生產能力等各方面資料,為用戶設計提供較合適的滅菌設備。
【滅菌鍋操作規范】:
1.使用前先檢查滅菌器滅菌器外部及相關部件有無異常,有異常需及時處 理使之正常后方可使用滅菌器。
2.打開電源開關,打開蒸汽閥門,水閥,壓縮空氣閥,檢查一下條件。
3.關好后門,打開前門裝料。裝好料關好前門,確認滅菌參數正確后啟動滅菌程序,進入自動運行。
4.整個滅菌程序運行結束后,關閉蒸汽閥門,水閥,開后門,等到內室蒸汽散盡后推出滅菌物。取出滅菌物后關閉電源,壓縮空氣閥。此時滅菌室內很熱,后門暫時不關,等內室完全冷卻再關上,否則內室會因冷卻產生負壓。
5.注意:滅菌結束后不宜長時間不開門,若長時間不開門內室冷卻形成負壓再開門需先回空氣才能開門,影響滅菌效果。
【滅菌鍋的維護與保養】:
1、殺菌鍋裝設有安全閥、壓力表、溫度計等附件,要保持齊全、靈敏、可靠。在使用過程中應加維護與定期校驗。本設備的安全閥啟跳壓力等于設計壓力,應保持靈敏、可靠,應防止隨意調整。壓力表、溫度計精度等級均為1.5級,公差允許內的差異是正常的。無鉛封壓力表不得使用,壓力表指示失靈,刻度不清,表盤破裂,泄壓后指針不回零位,鉛封損壞等情況均應立即更換。溫度計應進行定期檢驗,使用前應以標準溫度計校驗正。
2、殺菌鍋應定期檢查,每半年至少進行一次外部檢查,每一年至少進行一次檢驗,檢驗前的準備工作和檢驗項目,均按“規程”和有關規定進行,檢驗報告存檔備案。
3、在使用過程中應經常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉環法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹滑脂和機油,以保證磨擦面處于潤滑狀態。
4、鍋身法蘭面上的密封圈若老化,缺損和磨損過大時,應及時更換,以便保證密封,防止泄漏。
5、設備停用時,應將殺菌鍋和鍋蓋的內外表面清洗干凈。外露加工表面刷以防銹漆,安全檢測控制儀表予以罩封保護。
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